在起重機正式啟動和運行之前，其附件的狀態和質量檢查一直是我們需要注意的重中之重，主要是在起重機的磨合期。如果我們想避免吊車運行不良反應和嚴重事故，我們應該認真對待每個附件的檢查。讓吊車出租公司和您了解一下小型吊車運行前滑輪的檢查。

1.使用前應明確吊車滑輪的額定重量，不允許超載。如果滑輪上沒有銘牌，可以用公式估算，但這種估計的滑輪只允許在一般吊裝作業中使用。

2.使用前，檢查起重機皮帶輪的輪槽、輪軸、拉板、起重機吊鉤等部位是否有裂紋，各部是否靈活，螺釘是否松動。不允許使用不合格的皮帶輪。如果皮帶輪和吊鉤發生變形、裂紋或軸定位裝置不完善，嚴禁使用。

3.當出現以下問題時，禁止使用滑輪:滑輪槽面磨損超過鋼絲繩直徑的20%，車輪邊緣破損，車輪軸磨損超過軸徑的2%，軸套磨損超過壁厚，形成滑輪組的吊鉤或吊環危險段磨損超過厚度的12%。

4.吊車鋼絲繩的直徑應與滑輪相匹配，以避免鋼絲繩和滑輪相互損壞。滑輪直徑一般不小于鋼絲繩直徑的16倍輪槽直徑一般比鋼絲繩大1-2.5mm，配套滑輪使用的鋼絲繩標準系數不小于5。

5.吊鉤滑輪不宜在受力方向變化較大的地方或高空作業時使用，以免脫鉤。若要使用吊鉤滑輪，可使用鉛絲密封，也可使用帶卡索板的吊鉤。

6.繞過滑輪組時，應注意小型吊車鋼絲繩在輪槽中的角度。該角度一般不超過2度，較大時不得大于6度，否則鋼絲繩會摩擦槽壁或脫槽，這就要求滑輪組在張力狀態下移動。固定滑輪的距離不得小于滑輪直徑的5倍。

7.纏繞滑輪組后，啟動吊車，慢慢收緊鋼絲繩進行試吊，注意檢查是否有卡繩。磨繩和鋼絲繩之間的摩擦。如果發現問題，應盡快處理，不要勉強工作。

8.若多門吊車滑輪只使用其中幾個門，滑輪的起重量應按門數比例相應降低。

9.吊車滑輪組在工作時，應盡量保持垂直狀態，通過重物的平衡位置，使重物保持穩定上升。當使用滑繩拉動彎曲的重物時，滑輪組的平衡位置傾斜，其力可能大于重物的重力，在計算和選擇滑輪時應考慮。

10.要仔細檢查鋼絲繩的牽引方向和導向滑輪的位置是否正確，以免鋼絲繩脫槽或卡住。

11.滑輪應定期檢修和清除粉塵顆粒，每年1.1次允許工作荷載進行10分鐘靜態試驗。新安裝或大修的滑輪1.25倍允許工作荷載進行10分鐘靜態試驗，然后1.1次允許工作荷載進行動力試驗。

12.在使用滑輪的過程中，應定期潤滑旋轉部分，這樣既能節省工作時間，又能減少軸承磨損和腐蝕。

13.不用時，滑輪要清洗干凈，上潤滑油，放在通風干燥的地方，下墊板。

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